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铝板出现腐朽的三大原因

文章出处:必赢亚洲366.net标识    人气:     发表时间:2019-02-15
  影响铝板使用寿命的因素有很多,腐蚀是其中之一。相信肯定有不少人会产生这样的疑问,现在的铝板由于使用需求会暴露在多种多样的复杂环境中,而且铝板都会经过铝板厂家严格的工序处理,那为什么铝板还是避免不了腐蚀呢?

  其实导致铝板腐蚀的原因也有很多,而这些腐蚀情况,是无论再完美的工序处理都难以避免的。通常情况下,导致铝板腐蚀的原因主要有3种:冶金原因、应力原因和环境原因。青岛中旺有色金属有限公司是国内成立较早的铝板厂家,主营:高精超平铝板,氧化铝板、6061铝板、5083铝板、6082铝板等各牌号铝板。

  1.冶金原因

  导致铝板腐蚀的冶金原因主要受到加工方式、热处金应力和铸造方法等腐蚀的影响,阴极极化使铝板应力腐蚀敏感性增大,导致摩擦搅拌焊接的应力腐蚀在敏感性方面也比熔焊的低。

  通常情况下,对6061-T6和3004的铝板经过适当处理,这样的铝板不太容易出现腐蚀。铝板外表膜的类型因冶金原因的不同而改变,并且会导致铝板内部组织的不同和晶体结构发生变化,因此铝板的力学行为和电化学行为都会受到影响,这也导致了铝板应力腐蚀敏感性的不同。

  2.环境原因

  铝板应力遭到腐蚀的原因中,环境因素主要包括氧气及其它气体、缓蚀剂、环境温度、环境压力、离子种类、离子浓度、溶液pH值等。其实铝板在不同环境中呈现出的应力腐蚀敏感性并不相同,通过在不同大气环境中对于7A04和2A12的应力腐蚀情况的研究,发现在海洋环境中铝板的应力腐蚀相对更敏感一些。这是因为海洋含有大量的盐分,CI会穿过铝板外表的维护膜进入内部,从而产生腐蚀。

  实验证明,铝板腐蚀加剧,一般当HNO^3溶液的质量浓度到达20%到40%之间时,浓度为35%时,铝板的腐蚀速率达到最高点。但是铝板的应力腐蚀在浓的HNO^3溶液中,表现并不明显,这是因为在铝板外表形成了一层密实的氧化膜,防止HNO^3的进一步腐蚀。青岛中旺有色金属有限公司是国内成立较早的铝板厂家,主营:高精超平铝板,氧化铝板、6061铝板、5083铝板、6082铝板等各牌号铝板。

  3.应力原因

  应力原因主要包括加载速度、加载方向、载荷大小、载荷类型等,应力方向就腐蚀而言,必须与晶界相互垂直,这样才能够让其分离。铝板厂家应力作用是发生应力腐蚀的关键因素之一,不同的应力相互作用会产生不同的效果。通常情况下,交变应力和环境的共同作用会导致腐蚀疲劳,与固定应力而导致的腐蚀破裂有明显的区别。

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